40px
80px
80px
60px
Таблица параметров
| # | Параметр | Единица | BG2000-10ZYDW Ортогональный токарный и фрезерный станок с осью Y | |||
| 1 | Максимальный диаметр обработки | мм | Φ520 | |||
| 2 | Максимальная длина обработки | мм | 2000 | |||
| 3 | Максимальный диаметр качания над кроватью | мм | Φ600 | |||
| 4 | Максимальный диаметр качения над направляющей | мм | Φ450 | |||
| 5 | Диаметр подачи прутка | мм | <Φ75 | |||
| 6 | Отверстие шпинделя | мм | Φ86 | |||
| 7 | Максимальная скорость вращения шпинделя | обороты в минуту | 3000 | |||
| 8 | Перемещение по оси X | мм | 260 | |||
| 9 | Перемещение по оси Y | мм | ±50 | |||
| 10 | Перемещение по оси Z | мм | 2005 | |||
| 11 | Ход задней бабки | мм | 1900 | |||
| 12 | Конус Морзе | мм | 65(5#) | |||
| 13 | Высокая скорость подачи | м/мин | 22 | |||
| 14 | Максимальная скорость вращения приводного инструмента | обороты в минуту | 4000 | |||
| 15 | Напряжение (3 фазы) | В | 380±10% | |||
| 16 | Частота | Гц | 50 | |||
| 17 | Власть | кВт | 29 | |||
| 18 | Масса | кг | ≈7800 | |||
| 19 | Размеры (длина × ширина × высота) | мм | 7500 × 2050 × 2150 | |||
| # | Таблица конфигурации | |||||
| 1 | ЧПУ | ☐ FANUC 0I-TF PLUS (3B) | ☐ Siemens 828D (С функцией токарной/фрезерной обработки в цехе) | ☐ SYNTEC 22 ТБ | ||
| Номинальная мощность/крутящий момент шпинделя серводвигателя | 15 кВт / 143 Нм | 15 кВт / 143 Нм | 15 кВт / 143 Нм | |||
| Номинальная мощность/крутящий момент сервомотора по оси X | 1,8 кВт / 11 Нм | 2,2 кВт / 12 Нм | 3,1 кВт / 14,6 Нм | |||
| Номинальная мощность/крутящий момент сервомотора по оси Y | 1,8 кВт / 11 Нм | 2,2 кВт / 12 Нм | 3,1 кВт / 14,6 Нм | |||
| Номинальная мощность/крутящий момент сервомотора по оси Z | 3 кВт / 20 Нм | 3,6 кВт / 22 Нм | 3,7 кВт / 23 Нм | |||
| Номинальная мощность/крутящий момент приводного инструмента серводвигателя | ☐ 2,7 кВт / 12 Нм (стандартная мощность) ☐ 4,3 кВт / 22 Нм (опционально) | 3,6 кВт / 22 Нм | 5,5 кВт 17,5 Нм (Мотор системы водяного охлаждения) | |||
| 2 | \ | Бренд | Тип / Спецификация | |||
| Шпиндель | ☐ Шпиндель с ременной передачей LBIE (производитель HAOZHI) (стандартный) ☐ Шпиндель с ременной передачей производства Taiwan KENTURN (опционально) | ☐ A2-8 (Стандарт) ☐ A2-11 (диаметр отверстия шпинделя: Φ105 мм; диаметр подачи прутка: <Φ92 мм, подходит для патрона 12 дюймов; рекомендуется модернизировать двигатель) (опционально) | ||||
Ортогональная схема по оси Y:Благодаря этой функции станок сможет выполнять операции с пяти сторон заготовки без необходимости многократной настройки. В результате сокращается время производства и повышается точность размеров.
Большой объем обрабатываемых данных:Обладает максимальным диаметром токарной обработки Φ520 мм, максимальной длиной обработки 2000 мм и диаметром обработки над станиной Φ600 мм, что позволяет легко обрабатывать крупные и тяжелые заготовки.
Высокоскоростной и мощный шпиндель:Диаметр отверстия шпинделя составляет Φ86 мм (с возможностью модернизации до Φ105 мм), максимальная скорость вращения шпинделя — 3000 об/мин, мощность — 15 кВт с крутящим моментом 143 Нм, а режущая способность достаточна для выполнения как черновой обработки, так и высокоточной чистовой обработки.
Гибкие возможности системы ЧПУ:Выберите одну из лучших в отрасли систем ЧПУ, таких как FANUC 0I-TF PLUS(3B), Siemens 828D (с функцией токарной/фрезерной обработки) или SYNTEC 22TB, которая может быть адаптирована к вашим рабочим предпочтениям и методам работы.
Эффективная станция для привода инструмента:Помимо поддержки стандартных инструментов, он также позволяет использовать очень мощные приводные инструменты (до 5,5 кВт / 17,5 Нм для конфигурации SYNTEC), что обеспечивает максимальную скорость вращения приводного инструмента 4000 об/мин, позволяя эффективно выполнять высокоскоростное фрезерование, сверление и нарезание резьбы.
Прочная и надёжная рама:Он имеет прочную металлическую рабочую поверхность (приблизительно 7800 кг) размерами 7500×2050×2150 мм. Такая конструкция очень эффективна для обеспечения жесткости станка и гашения вибраций, что является важными факторами для качественной и долговечной прецизионной обработки.
Перемещение и подача осей адаптированы:Ход по оси X составляет 260 мм, по оси Y — от +50 до -50 мм, по оси Z — 2005 мм, а максимальная скорость подачи — 22 м/мин; все эти характеристики обеспечивают быстрые и плавные перемещения, а также эффективные циклы обработки.

Подробное отображение
Мощные приводные инструменты (до 5,5 кВт) с максимальной скоростью вращения 4000 об/мин для эффективного фрезерования/нарезания резьбы.
Предлагая различные уровни мощности для разных задач обработки, прочная рама обеспечивает надежную резку.
Исключение времени, затрачиваемого на смену инструмента, позволяет осуществлять сложную обработку заготовок.
Шпиндель
Высокомоментный шпиндель мощностью 15 кВт / 143 Нм, максимальная скорость вращения 3000 об/мин для черновой и чистовой обработки тяжелых материалов.
Стандартный диаметр канала Φ86 мм, опционально увеличенный диаметр канала Φ105 мм для подачи прутков диаметром до Φ92 мм.
Премиум-опции: ременные валы LBIE (HAOZHI OEM) / Taiwan KENTURN для надежной работы.
Ходовой винт
Станок с ЧПУ оснащен всеми линейными осями высокоточными шлифованными шариковыми винтами ведущих производителей. Ходовые винты с минимальным люфтом и высокой эффективностью передачи позволяют нам очень быстро и точно контролировать перемещение инструмента при высоких скоростях подачи до 22 м/мин, даже при большой нагрузке резания. Кроме того, они способны обеспечить сохранение точности размеров крупных металлических заготовок даже при длительной работе с высокими нагрузками.
Направляющая направляющей

Наш современный металлообрабатывающий токарный станок способен обрабатывать высокопрочные материалы, такие как титан, инконель, нержавеющая сталь и алюминий, с очень жесткими допусками. Этот станок используется в производстве деталей для аэрокосмической, атомной, автомобильной и других отраслей промышленности.
Это высокоточное оборудование, способное с высокой точностью изготавливать самые сложные детали за одну установку.

О нас
LBIE — одно из немногих национальных высокотехнологичных предприятий в Китае, полностью специализирующееся на исследованиях, производстве, продажах и послепродажном обслуживании высокотехнологичных станков с ЧПУ.
Производство началось в 2007 году. В 2011 году производство было перенесено в Наньша, Гуанчжоу, а в 2021 году был запущен еще один завод в Шуньдэ, провинция Гуандун.


2007Компания специализируется на исследованиях и разработках, производстве, маркетинге и послепродажном обслуживании токарных и фрезерных станков.
2009Представляем первый в Китае токарный станок и обрабатывающий центр с 4+4 приводными инструментами.
2014Преодоление технических трудностей, связанных с использованием токарных и фрезерных станков с интерполированной осью Y.
2022Выпущены двухшпиндельный токарный станок с двойной револьверной головкой и обрабатывающий центр.
СегодняМы обладаем более чем 15-летним опытом работы в отрасли, имеем аккредитацию производства и предоставляем услуги для атомной энергетики, аэрокосмической отрасли, автомобилестроения, бытовой техники и т.д. Мы ищем агентов по всему миру для распространения качественных китайских станков с ЧПУ среди клиентов по всему миру.

Высококачественное оборудование с ЧПУ
В этой экспозиции мы представляем наши новейшие станки с ЧПУ, включая крупные портальные обрабатывающие центры, высокоточные фрезерные станки Okuma и 5-осевые обрабатывающие системы. Эти высокотехнологичные станки отличаются не только высокой жесткостью, стабильностью и очень высокой точностью обработки, но и позволяют эффективно обрабатывать крупные и сложные детали со строгими требованиями к допускам. Благодаря наличию хорошо известных систем управления и удобных интеллектуальных интерфейсов, они находят наилучшее применение в аэрокосмической, автомобильной, машиностроительной и машиностроительной отраслях, где надежная работа и высокая производительность являются необходимыми условиями для различных промышленных нужд.

Лазерный интерферометр
Компенсация за точность
КИМ
Точность обнаружения
Наши станки с ЧПУ используют передовую лазерную интерферометрическую систему для точной компенсации. Благодаря высокоточным измерениям и анализу данных мы можем эффективно компенсировать ошибки позиционирования, геометрические и тепловые погрешности, что обеспечивает стабильную и надежную точность обработки даже при длительной эксплуатации.
Компания LBIE осуществляет контроль качества на протяжении всего процесса, и профессиональные команды тщательно проверяют каждый компонент, систему и процесс. Мы предлагаем высококачественные станки с ЧПУ, соответствующие международным стандартам качества, что гарантирует неизменно высокую точность и надежную работу вашего производства.

CIMT 2025
Выставка токарных станков с ЧПУ LBIE
Двухшпиндельный токарный станок
Посетители посетили наш стенд.
Обзор выставки CIMT 2025 LBIE
METALLOOBRABOTKA 2025
"Металлообработка" Минск, Беларусь
Зарубежные выставки
Мы демонстрировали наши станки с ЧПУ в России, Беларуси, Малайзии, Узбекистане и других странах, и многие клиенты по всему миру проявили интерес к нашей продукции.
1. Стретч-пленка
2. Вакуумная упаковка
3. Прочная фанерная упаковка
4. Водонепроницаемый верх
5. Упаковка товаров клиента
6. Хорошая упаковка для клиента
Чтобы гарантировать доставку в целости и сохранности, наш токарный станок с ЧПУ прошел многослойную защиту, включающую следующие этапы:
1. Перед началом работы токарный станок полностью обматывается стрейч-пленкой, чтобы сохранить его в чистоте и защитить от царапин.
2. После этого товар упаковывается в вакуумную упаковку, чтобы предотвратить попадание влаги во время транспортировки.
3. После вакуумной упаковки токарный станок надежно закрепляется ремнями, чтобы предотвратить его перемещение.
4. И, наконец, его помещают в очень прочный фанерный ящик.

ISO 9001 (Международная система управления качеством)
Сертификация CE (европейское соответствие)
Евразийское конформное сближение (ЕАК)
Консультационный отдел — это то место, где вам следует быть. Эти сертификаты гарантируют, что каждый элемент оборудования соответствует стандартам безопасности и производительности во всем мире.


